氬氣可以作為一種理想的穩(wěn)定的保護(hù)氣體，因?yàn)樗谋戎卦谡 顟B(tài)下比空氣大，而且很容易將空氣抽走，氬弧焊是以氬氣為保護(hù)氣體的電弧焊，是通入性質(zhì)穩(wěn)定的氬氣，排出空氣，持續(xù)覆蓋焊接區(qū)域，防止焊接區(qū)域的金屬與空氣接觸，引起氧氣、氮?dú)獾葰怏w對(duì)電弧和焊接區(qū)域的其他反應(yīng)，從而獲得高質(zhì)量的焊接結(jié)果。
氬氣是惰性氣體，不與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以焊縫金屬和鎢極金屬不易燃燒。附著在焊點(diǎn)區(qū)域，從而為焊接時(shí)的氬弧焊全過程提供真空保護(hù)。并且其穩(wěn)定性極高，即使在1000攝氏度的高溫下，也不會(huì)與合金材料發(fā)生任何反應(yīng)。另外，氬氣不溶于金屬，不容易產(chǎn)生氣孔。通過氬弧焊可以獲得高質(zhì)量的焊接接頭。在焊接過程中，應(yīng)該密切監(jiān)測(cè)焊接區(qū)域的氧含量，并采取相應(yīng)的措施來控制氧含量。
氧氣在焊接中常被用來切割、加熱和攪拌金屬。在焊接中加入氧氣可以增加火焰的溫度和氧化能力，使金屬達(dá)到更高的溫度和更好的火焰清潔度。此外，氧氣可以在焊接過程中氧化金屬表面，以便于熔池流動(dòng)和氣體排出。同時(shí)，也需要注意焊接設(shè)備和材料的選擇，以確保焊接過程中不會(huì)產(chǎn)生過多的氧氣。這樣，焊接后的焊縫才能達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量和可靠性要求。
在焊接中使用氧氣時(shí)，其壓力范圍應(yīng)該在0.2-0.5MPa之間，這個(gè)范圍是最合適的。如果氧氣壓力過高，將會(huì)造成各種危險(xiǎn)情況，使得焊接過程失控，甚至?xí)鸨ā６陀谶@個(gè)范圍，則無法達(dá)到預(yù)期的焊接效果。氬氣氣進(jìn)行氧含量測(cè)量，可以極限電流型氧化鋯氧氣傳感器SO-D1-250-A300C輕松實(shí)現(xiàn)。
極限電流型氧化鋯氧氣傳感器SO-D1-250-A300C可以測(cè)量0.1~25%的氧氣濃度，精度高，交叉靈敏度低，使用壽命長(zhǎng)，在多數(shù)情況下只需進(jìn)行一次單點(diǎn)校準(zhǔn)，封裝為螺紋外殼，帶燒結(jié)金屬頂，線長(zhǎng)為3米，因?yàn)樵谘趸嗠娊赓|(zhì)中電流的載體是氧離子，所以當(dāng)電壓施加到氧化鋯電解槽時(shí)，氧氣通過氧化鋯盤被抽到陽極。如果給電解槽陰極加上一個(gè)帶孔的蓋子， 氧氣流向陰極的速率就會(huì)受到限制。受到這個(gè)速率的限制，隨著所施加的電壓逐漸增加，電解槽內(nèi)的電流會(huì)達(dá)到飽和。這個(gè)飽和電流被稱為極限電流，它與周邊環(huán)境中的氧氣濃度 成正比。
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