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雕刻機電主軸結(jié)構(gòu)一般采用角接觸滾珠軸承支撐，軸承的配置形式取決于載荷的大小、方向，主軸的轉(zhuǎn)速以及主軸的工作要求。

角接觸滾珠軸承在有軸向預加載荷的條件下才能正常工作。預加載荷不僅可消除軸承的軸向游隙，還可以提高軸承剛度以及主軸的旋轉(zhuǎn)精度，抑制振動和滾珠自轉(zhuǎn)時的打滑現(xiàn)象等。一般來說，預加載荷越大，提高剛度和旋轉(zhuǎn)精度的效果就越好；但是另一方面，預加載荷越大，溫升就越高，可能造成燒傷，從而降低使用壽命，甚至不能正常工作。因此，要根據(jù)不同轉(zhuǎn)速和負載的電主軸來選擇軸承最佳的預加載荷值。

滾珠軸承在高速旋轉(zhuǎn)時，滾珠會產(chǎn)生很大的離心力和陀螺力矩，此時的離心力遠大于切削時作用給滾珠的力，故此時軸承設(shè)計的主要參數(shù)不再是工作載荷，而應(yīng)是轉(zhuǎn)速。為了解決高速旋轉(zhuǎn)的離心力問題，對于滾動軸承本身，可以采取下面的措施：

（1）盡量減小滾珠直徑，即減小滾珠的徑向尺寸；

（2）采用密度小的熱壓燒結(jié)Si3N4陶瓷材料制作滾珠，即減小滾珠質(zhì)量。Si3N4陶瓷材料具有密度小、彈性模量大、熱脹系數(shù)小、耐高溫、不導電、不導磁和導熱系數(shù)小等優(yōu)點。目前用熱壓Si3N4陶瓷制作滾珠，滾道仍然用軸承鋼，這種軸承被稱為陶瓷混合軸承。